Miks valida meid?

Rikkalik kogemus
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd., asutatud 12. mail 2008, on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis ühendab optikat, masinaid ja elektroonikat, toodab ja toodab igasuguseid laserlõikusmasinaid, laserkeevitusmasinaid, intelligentseid mittestandardseid automatiseerimisseadmeid ja nii edasi.

Tehnoloogiline uuendus
Hairong peab pöörama tähelepanu tehnoloogilisele uuendusele. Teaduslike ja tehnoloogiliste uuenduste kaudu parandame veelgi ettevõtte efektiivsust, kasutame omandatud tehnoloogiat ühiskonna panustamiseks, omistame suurt tähtsust oma meeskonna teadusuuringutele ja arendustegevusele ning välismaise kõrgtehnoloogia kasutuselevõtule.

Professionaalne meeskond
Professionaalsed ja tehnilised töötajad 80+, Hairongil on masinaehitus-, elektroonika- ja elektri-, juhtimis- ja muud tüüpi professionaalsed ja tehnilised töötajad ning professionaalsete laserseadmete arendus- ja tootmismeeskond.

Teenindussüsteem
Hairongi teenindusterminal 600+ täiuslik teenindussüsteem, et pakkuda klientidele kiiret ja täpset eelmüüki, müüki ja järelmüüki!

Mis on tavaline kiudlaseriga lõikamismasin

Standardne kiudlaserlõikusmasin kasutab suure intensiivsusega laserkiirt, mis genereeritakse laserallika abil, et lõigata täpselt läbi erinevad materjalid erakordse kiirusega. Erinevalt traditsioonilistest CO2 laseritest, mis saavad tuge gaasivõimendusest, koosnevad kiudlaserid optilistest kiududest. Sellel on mitmeid eeliseid, sealhulgas suurem tõhusus, parem kiire kvaliteet ja parem töökindlus. Laserlõikamismasin algab laserkiire genereerimisega laserallika sees. Laserkiir edastatakse painduva fiiberoptilise kaabli kaudu prindipeale, see fokuseeritakse töödeldavale detailile. Kuna kiudlaser interakteerub materjali pinnaga, tekitab see intensiivset kuumust ning põhjustab sulamist ja aurustumist. Kõrgsurvelaser suunatakse lõiketsooni, et puhuda ära sulamaterjal ja luua puhas ja täpne lõige.

Universaalne kiudlaseriga lõikamismasin

Suure tõhususega siinijuhtimissüsteem CNC teeb koostööd suure jõudlusega liikumissüsteemiga, toetab mitmeteljelist ühendamist, kiiret reageerimist, sujuvat dünaamilist jõudlust ja säästab suurimal määral tühikäigu aega.

CNC kiudlaseriga lõikamismasin

CNC (Computer Numerical Control) lõikemasin on arvutiga juhitav tööpink, mida kasutatakse erinevate materjalide, näiteks puidu, metalli, plasti, vahtmaterjali ja komposiitide lõikamiseks.

3D kiudlaseriga lõikamismasin

3D-kiudlaserlõikusmasin on suure jõudlusega ja ülitäpne digitaalne lõikemasin erinevate materjalide, sealhulgas metallide, plastide ja puidu täppislõikamiseks.

Large Table Top Fiber Laser Cutting Machine

Suur lauapealne kiudlaseriga lõikamismasin

Tööstuslik esteetika, uudne välimus, stabiilne tööpinkide struktuur, kaasaegne välimus ja funktsioon on integreeritud, ilusad ja praktilised.
Vähendage koormust, võtke kasutusele patenteeritud tehnoloogia ülitugev alumiiniumsulamist tala, kerge ja stabiilne konstruktsioon, vähendage liikumisajami koormust nii palju kui võimalik.

Integreeritud kiudlaseriga lõikamismasin

Tööstuslik esteetika: uuenduslik disain, vastupidav tööpinkide konstruktsioon, kaasaegne välimus ja funktsioon, elegantne ja kasulik.
Vähendage koormust: Kerge ja stabiilne konstruktsioon minimeerib liikumiskoormust võimalikult suurel määral, kasutades ülitugevaid alumiiniumisulamist risttalasid, mis on patenteeritud tehnika.

Economic Laser Tube Cutting Machine 1000W-3000W

Ökonoomne lasertorude lõikamismasin 1000 W-3000W

Ökonoomne lasertoru lõikamismasin võimsusega 1000W kuni 3000W on mitmekülgne lõikelahendus, mis on loodud erinevat tüüpi torude ja profiilide tõhusaks ja kulutõhusaks töötlemiseks.

Individual Electrical Cabinet Fiber Laser Cutting Machine

Individuaalne elektrikapi kiudlaserlõikusmasin

Ohutu, tõhus, energiasäästlik, keskkonnasõbralik, suure võimsusega, suureformaadiline kiire vahetus

Stainless Steel Fiber Laser Cutting Machine

Roostevabast terasest kiust laserlõikusmasin

Kiudlaserlõikusmasin, mis koosneb tööpinkist, liikuvatest osadest, elektriseadmete juhtosadest ja muudest abiosadest.

Professionaalne lasertoru lõikamismasin

Tööstusliku esteetika uudne välimus, stabiilne tööpinkide struktuur, kaasaegne välimus ja funktsioon on integreeritud, ilusad ja vastupidavad.

Standardsete kiudlaseriga lõikamismasinate rakendused

Standardseid kiudlaserlõikusmasinaid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas:

Autotööstus

Lõigatud osad autodele, sealhulgas kerepaneelid, väljalaskesüsteemid ja vedrustuse komponendid.

Lennundus

Lõigake lennukite osad, sealhulgas mootori komponendid, kerepaneelid ja telik.

Meditsiiniline

Lõika meditsiiniseadmed, sealhulgas implantaadid, kirurgilised instrumendid ja proteesid.

Elektroonika

Lõika elektroonikakomponente, sealhulgas trükkplaate ja arvutiosi.

Ehted

Lõika ehetesse keerukaid kujundusi ja mustreid.

Standardse kiudlaseriga lõikamismasina tehnoloogia tulevikutrendide uurimine

Standardsed kiudlaserlõikemasinad muudavad oma suure täpsusega töötlevas tööstuses revolutsiooni. Kuna tehnoloogia areneb töötlemisel, kujundavad mitmed tööstusharud suundumused laserlõikusmasinate tulevikku, mis lubavad suuremat tõhusust, töökindlust, paindlikkust ja moderniseeritud võimalusi.

● Täiustatud automatiseerimine ja integreerimine
Automatiseerimine on märkimisväärne trend erinevates tööstusharudes ja laserlõikusmasinate valdkond pole erand. Tulevased masinad peavad tõenäoliselt sisaldama suurepäraseid automatiseerimisfunktsioone koos automaatsete düüside vahetajate ja nutikate tooriku positsioneerimisstruktuuridega. Integreerimine kõrgetasemeliste komponentidega võimaldab sujuvat ühenduvust, võimaldades masinatel tootmistehnikat kasutada ja optimeerida tootmistöövooge.

● intelligentsed juhtimissüsteemid
Keerukate süsteemide täiustamine on valmis mängima kiudlaserite redutseerimise ajastu arengus üliolulist rolli. CNC-tehnikad võimaldavad reaalajas jälgida ja reguleerida lõikeparameetreid, mille tulemuseks on parem jõudlus, meeldivamad lõiked ja vähem kangajäätmeid. Need mõistlikud juhtimisstruktuurid võivad kaunistada ennustavaid hooldusoskusi, tagades minimaalse seisakuaja ja maksimaalse tootlikkuse.

● Mitme materjali töötlemine
Kui kiudlaserid on ajalooliselt silma paistnud metallide, sealhulgas terase, alumiiniumi ja roostevaba terase raiskamise vähendamisel, viitavad tulevikusuundumused kasvavale nõudele mitme materjali töötlemise oskuste järele. Täiustatud kiudlaseriga viilutamismasinad võivad olla kavandatud suurema hulga materjalide jaoks. See talentide laienemine rahuldab paljusid ettevõtte nõudeid ja avab uusi võimalusi erinevates sektorites.

● Suur võimsus ja kiirus
Kiudlasertehnoloogia edusammud ajendavad suurema võimsusega ja kiirema lõikekiirusega kiudlaserite väljatöötamist. Eeldatakse, et see masin annab suuremat võimsust, võimaldades üliõhukesi lõikeid, säilitades samal ajal täpsuse ja servakvaliteedi, täiustatud kiire edastamissüsteemid ja optika suurendavad veelgi lõikekiirust, võimaldades kiudlaserlõikeseadmetel olla tõhusad ja kulutõhusad.

● Kompaktne ja modulaarne disain
Ruumi optimeerimine ja paindlikkus on tulevaste standardsete kiudlaserlõikusmasinate projekteerimisel peamised kaalutlused. Tootjad saavad keskenduda kompaktsetele moodulsüsteemidele, mida saab hõlpsasti integreerida erinevatesse toodetesse, sealhulgas väikestesse tehastesse ja suurtesse tootmisrajatistesse. Moodulsüsteemid pakuvad paindlikkust ja kohandamist, võimaldades ettevõtetel laserlõikamise võimalusi täiustada ning kohaneda erinevate vajaduste ja nõuetega.

Miks on standardne kiudlaseriga lõikamismasina tehnoloogia lehtmetalli töötlemiseks parim valik?

Standardse kiudlaserlõikusmasina lõikamise taga olev tehnoloogia võimaldab sellel pakkuda äärmiselt suurt võimsust minimaalse genereeritud soojusega, mis tähendab suurepärase elektri-kiire võimsuse muundamise suhet.

Standardsed kiudlaserlõikurid tagavad kiire läbimõõdu, intensiivsuse ja servade teravuse suure täpsuse, mille tulemuseks on täpsus, töökindlus ja võime teostada keerulisi detaile.

Lehtmetall ei ole saastunud ega väliste esemete poolt väändumise ohus, kuna see on lõigatud valguse toimel, mis tagab puhta ja ühtlase lõike algusest lõpuni.

Standardsed kiudlaserlõikemasinad vähendavad üldkulusid ja kasutuskulusid tänu vastupidavatele komponentidele, vähestele kulumaterjalidele ja minimaalsetele hooldusnõuetele.

Kiirus on ka standardsete kiudlaserlõikusmasinate eripära, mis suudab ülitäpseid osi lõigata sekunditega, vähendades tootmisaega ja suurendades tootlikkust tunnis.

Standardsed standardsed kiudlaserlõikurid on kompaktsed ja võtavad minimaalselt põrandapinda, mistõttu on need ideaalseks valikuks, kui tootmispindu on vähe või vähe.

Asjaolu, et standardsete kiudlaserlõikusmasinate tehnoloogia on kiire ja kasutab vähem energiat kui muud tüüpi lehtmetalli lõikamismasinad, aitab kaasa selle keskkonnajalajälje vähenemisele.

Standardsete kiudlaseriga lõikemasinatega lõigatud metallitüübid

Kuni 4 mm paksuste plaatide puhul võib lõikamiseks kasutada gaasina lämmastikku. Sellisel juhul ei oksüdeeru lõikeserv. Plaatidel, mille paksus on üle 10 mm, võib töödeldava detaili pinnale kanda õli, et saada parem lõikekvaliteet.
● Roostevaba teras
Hapnikku saab kasutada siis, kui lõiketera oksüdeerumine on vastuvõetav. Kasutage lämmastikku, et saada oksüdeerimata serv ilma rästideta.

● Titaan
Titaanplaadid lõigatakse protsessigaasidena argooni ja lämmastikuga.

● Alumiinium
Vaatamata suurele peegelduvusele ja soojusjuhtivusele saab alumiiniumi lõigata 6 mm paksuseks olenevalt sulami tüübist ja laseri võimsusest.
Hapnikuga lõikamisel on lõikepind kare ja kõva. Lõikepind on lämmastiku kasutamisel sile.
Puhast alumiiniumi on selle kõrge puhtuse tõttu väga raske lõigata. Lasersüsteem peab olema varustatud "peegeldava neeldumise" seadmega alumiiniumi lõikamiseks, vastasel juhul saavad optilised komponendid peegelduse tõttu kahjustada.

● Vask ja messing
Mõlemal materjalil on kõrge peegeldusvõime ja väga hea soojusjuhtivus.
1 mm paksust messingit saab lõigata lämmastikuga. Vase paksusega alla 2 mm saab lõigata hapnikuga.
Vaske ja messingit lõigatakse ainult siis, kui lasersüsteem on varustatud "peegeldava neeldumise" seadmega, vastasel juhul kahjustatakse peegelduse tõttu optilisi komponente.

Standardse kiudlaseriga lõikamismasina eelised

Standardne kiudlaserlõikusmasin paistab töötlevas tööstuses silma oma erakordsete eeliste poolest, mis ulatuvad täpsusest keskkonnaeelisteni.

Kõrge täpsus ja täpsus

Kiudlaseriga lõikamise üks olulisemaid eeliseid on selle võrratu täpsus ja täpsus.
Tehnoloogia võimaldab teha äärmiselt peeneid lõikeid minimaalse lõikelaiusega, võimaldades keerukaid kujundusi ja kitsaid tolerantse, mis on sageli traditsiooniliste lõikemeetodite võimalused ületavad.
See täpsus on ülioluline tööstusharudes, kus isegi väikseim kõrvalekalle võib kahjustada komponendi funktsionaalsust või ohutust, näiteks lennunduses ja meditsiiniseadmete tootmises.

Tõhusus ja kiirus

Standardsed kiudlaserlõikemasinad on tuntud oma tõhususe ja kiiruse poolest, mis on võimelised lõikama materjale palju kiiremini kui mehaanilised lõikemeetodid (olenevalt muidugi laseri võimsusest).
See kiirus ei tähenda ainult töötlemata lõikamise tempot; see sisaldab ka lühendatud seadistamisaega ja kiiremat töötlemist, kuna tehnoloogia võimaldab kiiret reguleerimist erinevate materjalide ja kujundite lõikamiseks.

Madalad hooldus- ja kasutuskulud

Võrreldes traditsiooniliste lõikamistehnoloogiatega vajavad standardsed kiudlaserlõikemasinad vähem hooldust ja nende kasutuskulud. Kiudlaseri seadistusel on vähem liikuvaid osi ja see nõuab vähe liikuvate osade hooldust ja peeglite optilist reguleerimist, mida on sageli vaja muud tüüpi laserlõikamisel.

Kasu keskkonnale: energiatõhusus ja minimaalne raiskamine

Standardne kiudlaserlõikusmasin ei ole tõhus mitte ainult kiiruse ja täpsuse, vaid ka energiakasutuse poolest.
See on palju energiasäästlikum kui tavalised lõikamismeetodid, mis vähendab elektritarbimist ja vähendab keskkonnamõju.
See tõhusus koos väiksema vajadusega kulumaterjalide järele muudab kiudlaserlõikamise töötleva tööstuse jaoks säästvamaks valikuks.

Kuidas standardne kiudlaseriga lõikamismasin töötab

Standardse kiudlaserlõikusmasina põhikomponent on kiudlasergeneraator, mis keskendub suure võimsusega laserkiirtele. Kui see võimas laser tabab materjali pinda, neeldub kõrge intensiivsusega valgus ja muundatakse soojuseks, sulatades seeläbi pinna. Kiudoptilise lasergeneraatori spetsiifiline tööprotsess on järgmine:

● Valgus laserdioodis:Valguse tekitamiseks kasutab diood kahte erineva laenguga pooljuhti. Kui positiivne ja negatiivne laeng kohtuvad, proovivad nad ühendada sisenevad kiudkaablid ja neid kasutatakse laserkiirte tootmiseks.

● Pump juhitakse fiiberkaablis:Looduses levib valgus igas suunas. Laserkiirte saamiseks ühele suunale keskendumiseks kasutab kiudkaabel kahte põhikomponenti: kiudoptilist südamikku ja kotikihti. Kotikihi murdumisnäitaja tõttu saab valgust südamikus kinni hoida ja teed jätkatakse.

● Valgus võimendub laseriõõnes:Kui pumba valgus läbib kiudkaablit, siseneb see lõpuks laseri õõnsusse - see on koht, kus tekib laserkiir. Laseri õõnsus toimib siin resonantina, mis on viinud "suurenenud kiirgusvalguseni", nii et laser tekib.

● Laser genereerib kindla lainepikkuse:Kuna konkreetsed osakesed vabastavad spetsiifilisi footoneid, on laseriõõnes toodetud footonitel sama lainepikkus. See selgitab, miks igat tüüpi kiudkiudlaserid toodavad kindlat lainepikkust – ja ainult seda lainepikkust.

● Laserkiirte plastiline kirurgia ja vabastamine:Resonantsi õõnsusest väljuv footon moodustab laserkiire kiire. Tänu kiu optilisele juhtimisele on laserkiir sirge. Laserkiire ideaalse kuju saamiseks kasutame tavaliselt erinevaid komponente, näiteks objektiivi kasutamine fookuskauguse muutmiseks, lühike fookuskaugus võib koondada rohkem energiat ühte piirkonda agressiivsemate laserablatsioonivormide jaoks, mis on kohaldatavad laserrakendustes. põhjalikke materjale (st lasernikerdusi ja lasertekstuuride töötlemist).

Meie tehas

Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
12. mail 2008 asutatud kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis integreerib optikat, masinaid ja elektroonikat, toodab ja toodab igasuguseid laserlõikusmasinaid, laserkeevitusmasinaid, intelligentseid mittestandardseid automatiseerimisseadmeid ja nii edasi. Viimastel aastatel on ettevõte peaaegu 3,000 kodu- ja välismaist ettevõtet, et luua koostöösuhteid, kliendid ja sõbrad on olnud tunnistajaks Hairongi inimeste kasvule.

Meie sertifikaat

Autoriseeritud 53 patenti, millest: 6 leiutise patenti, 42 kasuliku mudeli patenti, 5 pehmet kirjutist

KKK

K: Mis on tavaline kiudlaserlõikusmasin?

V: Standardne kiudlaseriga lõikamismasin kasutab suure intensiivsusega laserkiirt, mis genereeritakse laserallika abil, et lõigata täpselt läbi erinevad materjalid erakordse kiirusega. Erinevalt traditsioonilistest CO2 laseritest, mis saavad tuge gaasivõimendusest, koosnevad kiudlaserid optilistest kiududest. Sellel on mitmeid eeliseid, sealhulgas suurem tõhusus, parem kiire kvaliteet ja parem töökindlus. Laserlõikamismasin algab laserkiire genereerimisega laserallika sees. Laserkiir edastatakse painduva fiiberoptilise kaabli kaudu prindipeale, see fokuseeritakse töödeldavale detailile. Kuna kiudlaser interakteerub materjali pinnaga, tekitab see intensiivset kuumust ning põhjustab sulamist ja aurustumist. Kõrgsurvelaser suunatakse lõiketsooni, et puhuda ära sulamaterjal ja luua puhas ja täpne lõige.

K: Kuidas valida standardset kiudlaseriga lõikemasinat?

V: Veenduge, et teie valitud masin vastab teie materjalinõuetele.
Võimsus ja võimekus: Laserlõikusmasina võimsuse jaoks suudavad suurema võimsusega masinad sageli lõigata paksemaid materjale ja neil on suurem lõikekiirus.
Lõikeala ja voodi suurus: teie rakenduste jaoks vajalik lõikeala ja voodi suurus.

K: Mis on standardse kiudlaserlõikusmasina põhialus?

V: Standardne kiudlaserlõikusmasin on prototüüpimis- ja tootmistööriist, mida kasutavad peamiselt insenerid, disainerid ja kunstnikud lamedaks materjaliks lõikamiseks ja söövitamiseks. Laserlõikurid kasutavad õhukest fokusseeritud laserkiirt materjalide läbistamiseks ja lõikamiseks, et lõigata välja disainerite määratud mustrid ja geomeetriad.

K: Mida teeb tavaline kiudlaseriga lõikamismasin?

K: Mida saab standardsete kiudlaserlõikusmasinatega lõigata?

K: Millised on standardse kiudlaserlõikusmasina komponendid?

V: Tavalise kiudlaseriga lõikemasina fookuse jälgimise süsteem koosneb üldiselt fookuse lõikepeast ja jälgimisanduri süsteemist. Lõikepea sisaldab valgusjuhitavat teravustamist, vesijahutust, õhupuhumist ja mehaanilisi reguleerimisosi. Andur koosneb andurielemendist ja võimendavast juhtelemendist.

K: Miks kasutada tavalist kiudlaseriga lõikemasinat?

V: Viimaste läbimurretega pakuvad standardsed kiudlaserlõikemasinad kvaliteetseid lõikeid paksemate materjalidega. standardsed kiudlaserlõikemasinad lõikavad ka õhemaid materjale kiiremini kui CO2 ja on paremad peegeldavate metallide lõikamisel, mis tagab palju madalama omamiskulu.

K: Miks on tavalised kiudlaserlõikusmasinad nii kallid?

V: Suurepärane jõudlus: standardsed kiudlaserlõikurid pakuvad võrreldamatut kiirust, täpsust ja erinevate materjalide märgistamisvõimet, mis õigustab nende kõrget hinda. Vastupidavus ja töökindlus: nende laserite erakordne eluiga ületab 100,{1}} tundi, mis teeb neist pikaajalise investeeringu.

K: Millised on standardse kiudlaseriga lõikamismasina eelised?

V: Standardsed kiudlaserlõikemasinad vähendavad üldkulusid ja kasutuskulusid tänu vastupidavatele komponentidele, vähestele kulumaterjalidele ja minimaalsetele hooldusnõuetele. Kiirus on ka kiudlaserite eripära, mis võimaldab lõigata ülitäpseid osi sekunditega, vähendades tootmisaega ja suurendades tootlikkust tunnis.

K: Kuidas töötada standardse kiudlaseriga lõikemasinaga?

V: Laserikiir tagab, et kohas, kus kiir tabab töödeldavat detaili, materjal kiiresti sulab ja aurustub. Samal ajal puhutakse sula materjal kiire õhuvoolu abil minema. Seda pidevalt tehes töödeldav detail lõigatakse.

K: Kas tavaline kiudlaseriga lõikamismasin võib olla plastikust?

V: Mõnda plastikut saab fiiberlaseriga hõlpsasti lõigata. Näideteks on akrüül, PMMA, polüoksümetüleen ja õhuke PTFE (teflon) ja polükarbonaat. Enne plastide, polümeeride ja komposiitide lõikamist peaksite siiski konsulteerima spetsialistiga. Plaste, nagu paksu polükarbonaati ja HDPE-d, ei ole ohutu lõigata ja teil on oht mürgiste aurude eraldumiseks, materjali sulamiseks või materjali süttimiseks tööruumis.

K: Kas tavalised kiudlaserlõikusmasinad kaotavad aja jooksul võimsust?

V: Üks levinud probleem mis tahes tüüpi laseri puhul on see, kas see kaotab aja jooksul võimsust. Õnneks on kiudlaserid loodud säilitama oma võimsust pikema aja jooksul. Erinevalt traditsioonilistest CO2 laseritest kasutavad kiudlaserid pooljuhtkonstruktsiooni, mis vähendab oluliselt võimsuskadude ohtu.

K: Kas ma peaksin ostma tavalise kiudlaseriga lõikamismasina?

V: Arvesse tuleks võtta järgmisi tootlikkuse võtmetegureid. Võimsus – tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud kiudlaserite väljundvõimsus on tavaliselt suurem kui kodukasutusel. Suurema võimsusega on teil rohkem paindlikkust ja saate töödelda paksemaid materjale ja teha töid kiiremini.

K: Mis vahe on tavalisel kiudlaseriga lõikemasinal ja CO2 laseril?

V: Mõlemad masinad võivad graveerida või märgistada mitmesuguseid materjale, kuid kiudlaserid on loodud töötama metallidega, samas kui CO2 laserid ühilduvad laiema hulga materjalidega.

K: Kas tavaline kiudlaserlõikusmasin on seda väärt?

V: Standardse kiudlaserlõikusmasina seadistamine ei vaja rutiinset hooldust, nagu peegli vahetamine või reguleerimine. Vastupidiselt CO2 laseritele ei ole fiiberoplaseritel puhurit ega liikuvaid osi. Kiudlaserid kasutavad vähem võimsust ja vajavad vähem hooldust kui teised, mistõttu on kasutuskulud madalamad.

K: Kas ma saan puitu lõigata tavalise kiudlaseriga lõikemasinaga?

V: Standardsed kiudlaserlõikemasinad on ainulaadsed, kuna neid kasutatakse tavaliselt lõikamiseks, millega teistel laseritel on probleeme. Kiudlasermasin on väga töökindel ja pikema elueaga ning annab puidu lõikamisel parimaid tulemusi.

K: Milleks sobivad tavalised kiudlaserlõikusmasinad?

V: Standardsed kiudlaserlõikemasinad sobivad mustade ja värviliste metallide, näiteks roostevaba terase, vase, alumiiniumi, süsinikterase, legeerterase ja muude metallide lõikamiseks, mis neelavad kiudlaseri kiirt kergemini kui CO2 kiirt. Sel põhjusel on kiudlaserid teiste meetoditega võrreldes paremad peegeldavate metallide lõikamisel. Samuti saavad nad tõhusalt lõigata mittemetalle, nagu puit, klaas, paber ja papp, mõned plastid, tekstiilid, kork jne. Veel üks kiudlaseri eelis on võime lõigata õhukesi materjale palju kiiremini kui CO2 laseriga.

K: Kui kaua tavalised kiudlaserlõikemasinad kestavad?

V: Tavalise kiudlaserlõikusmasina eeldatav eluiga on pikem kui teistel laserlahendustel. Kiudlaseris leiduv dioodmoodul töötab kolm korda kauem kui teised lasertehnoloogiad. Kiudlaserpumpade eeldatav eluiga on pikem kui 100,000 tundi.

K: Kas tavaline kiudlaserlõikusmasin vajab gaasi?

V: Standardse kiudlaserlõikusmasina protsessi ajal puhub abigaas läbi laserlõikepea düüsi. Gaasi vajaminev kogus võib varieeruda, kuid üldiselt on see väike kogus.

K: Kui paksu saab tavaline kiudlaserlõikusmasin?

V: Tavalistel kiudlaserlõikeseadmetel on sõltuvalt nende võimsusest erinevad lõikamisvõimalused, kuid peaaegu kõik kiudlasermasinad suudavad lõigata kuni 13 mm paksust metallilehte. Suurema võimsusega 10 kW võimsusega kiudlasermasinad suudavad lõigata pehmet terast kuni 2 mm ning roostevaba terast ja alumiiniumi kuni 30 mm.

Kuum tags: standardne kiudlaseriga lõikamismasin, Hiina standardsete kiudlaserlõikusmasinate tootjad, tarnijad, tehas