In-Line laserkeevitussüsteem

In-Line laserkeevitussüsteem

In-Line Laser Keevitussüsteem integreerib sujuvalt fiiberlasertehnoloogia, täpse liikumisjuhtimise, automatiseeritud materjalikäsitluse ja nutika MES-ühenduvuse. See on loodud asendama-mahukat traditsioonilist keevitust, tagab kuni 4-5x kiirema keevituskiiruse, välistab termilised moonutused ja tagab pideva mitme vahetuse korral 99,5%+ toote tootlikkuse.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus

Toote ülevaade

 

In-Line Laser Keevitussüsteem integreerib sujuvalt fiiberlasertehnoloogia, täpse liikumisjuhtimise, automatiseeritud materjalikäsitluse ja nutika MES-ühenduvuse. See on loodud asendama-mahukat traditsioonilist keevitust, tagab kuni 4-5x kiirema keevituskiiruse, välistab termilised moonutused ja tagab pideva mitme vahetuse korral 99,5%+ toote tootlikkuse.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Laseri tüüp

Fiber Laser

Laseri võimsus

1000 W - 6000W Valikuline

Laseri lainepikkus

1080 nm

Keevitusrežiim

Pidev keevitamine / impulsskeevitus

Kohaldatavad materjalid

Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, vask, tsingitud teras

Materjali paksus

Vastavalt materjali tüübile, laseri võimsusele ja keevitusnõuetele

Keevituskiirus

Kohandatud vastavalt rakendusele

Positsioneerimissüsteem

Servo liikumisjuhtimine

Kinnitussüsteem

Kohandatud täppiskinnitus

Automatiseerimise tase

Pool{0}}Automaatne / Täisautomaatne

Juhtimissüsteem

PLC + tööstuslik HMI

Jahutussüsteem

Tööstuslik vesijahutus

Ohutuskaitse

Suletud keevitusala, blokeerimiskaitse, hädaseiskamine

Integratsioonivalikud

Konveier, robot, nägemissüsteem, MES

 

Peamised eelised

 

Võrratu protsessi järjepidevus:Digitaalne energiaedastus tagab ühtlase keevisõmbluse sügavuse, hermeetilised tihendid ja puhta visuaalse välimuse miljonite tsüklite jooksul.

Sujuv joonte integreerimine:Mõeldud ühendamiseks otse nutika tehase ökosüsteemidega (Vision kontroll, MES, automatiseeritud konveierid).

Paindlik tootevahetus:Modulaarsed kinnitusplaadid ja programmeeritavad PLC-retseptid võimaldavad kiiresti lülituda erinevate tootevariantide vahel.

1. klassi ohutusstandardid:Täielikult suletud kaitsekabiin, turvavalguskardinad, lukustatud uksed ja aktiivsed laserkaitseaknad kaitsevad operaatoreid täielikult.

 

Peamised rakendused

 

1. Auto- ja elektrisõidukite tootmine
EV akukomplektid: akukorpused, pakendikaaned, jahutusplaadid, mooduliraamid ja energiasalvesti korpused.
Autode komponendid: kergsulamist konstruktsioonid, istmeraamid, akualused, konstruktsiooniklambrid ja väljalaskesüsteemid.

2. Lehtmetall ja tööstuslikud korpused
Elektri- ja juhtimissüsteemid: elektrikilbid, juhtkarbid, täppismetallist korpused ja tööstuslikud katted.
Kohandatud metalli valmistamine: ülitäpne{0}šassii, raamid ja suletud vedeliku-/õhumahutid.

3. Tööstusseadmete tootmine
Täppiskoostud: masina konstruktsioonikomponendid, hüdrauliliste ventiilide kollektorid ja kõrgsurvetorud-.

 

Modulaarse süsteemi arhitektuur

 

1. Kiudlaserkeevitusseade
Laserallika valikud: esmaklassiline tase, mis põhineb eelarvel ja rakendusel.
Laseripea: ülitäpne{0}}võnke-/galvokeevituspea koos integreeritud õhunoa ja kaitsekatteklaasiga.
Jahutusseade: kahe{0}ahelaga tööstuslik vesijahutussüsteem intelligentse temperatuuri juhtimisega.

2. Automatiseeritud materjalikäitlussüsteem
Konveierisüsteemid: raske{0}}rull- või lintkonveierid peatumis--ja-asendimoodulitega.
Robotiintegratsioon: 6-teljelised liigendrobotid laadimiseks, mahalaadimiseks ja keeruka trajektooriga keevitamiseks.

3. Precision Fixture & Positioning System
Kiir-muutustööriistad: pneumaatilised/hüdraulilised kohandatud kinnitusdetailid suure-kordatavusega lokaatoritihvtidega (<± 0.02 mm).
Deformatsioonivastane-kinnitus: optimeeritud hoidmissurve takistab detailide liikumist kiirete soojustsüklite ajal.

 

Ühinemis- ja protsessimisvõimalused

 

Põkkkeevitus:Täpne serva-serva-liitmine lehtmetallide, torude ja konstruktsioonipaneelide jaoks tihedalt-üles.
Ring-/ülekattekeevitus:Usaldusväärne sügav{0}}läbivusühendus akukorpuste, pakendikaante ja kihiliste metallsõlmede jaoks.
Õmblus ja hermeetiline keevitamine:Pidev lekkekindel-tihend jahutusplaatidele, vedelikumahutitele ja survekindlatele-kaantele.
Vooble / Galvo punktkeevitus:Programmeeritavad tala võnkemustrid suuremate vahede tolerantside ületamiseks ja erinevate materjalide (vask-alumiinium) keevitamiseks.

 

Kohandamise valikud

 

Kuna kaks identset tootmisliini pole, on meie süsteemid üles ehitatud modulaarselt:
Toote-konkreetne kohandamine:Kinnituse geomeetria, laserpea fookuskaugus, kaitsegaasi düüsid ja lokaalne tolmueemaldus.
Võimsuse skaleerimine:Lisage või vahetage modulaarseid konveieripikkusi, kahe{0}}jaama süstikulaudu või mitme-teljelisi roboteid.
Tehase joondamine:Kohandatud masina jalajälg, turvakatete paigutus ja kohandatud tarkvaraliidesed, mis vastavad teie tehasestandarditele.

 

Saadetise{0}}eelne kinnitamine

 

Iga süsteem läbib enne tarnimist range tehase vastuvõtutesti:
Metallograafilise testi näidis:Keevisõmbluse sügavus, läbitungimisanalüüs ja tõmbetugevuskatse.
Põlemine-ja kestvusjooks:48-tunnine pideva tsükli testimine süsteemi stabiilsuse kontrollimiseks.
Turvaluku audit:CE/Class 1 laserkorpuse blokeeringute täielik kontroll.

 

Globaalne teenindus ja tehniline tugi

 

Kohapealne-paigaldus ja koolitus:Ülemere insenerid on saadaval seadistamiseks, liini kasutuselevõtuks ja personali koolitamiseks.
Kiire varuosade tarnimine:Kriitilised moodulid (optika, düüsid, andurid) on varutud kiireks globaalseks saatmiseks.
Kaugdiagnostika:Turvaline võrguühendus kiireks PLC/parameetrite tõrkeotsinguks.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Milliseid tehnilisi üksikasju pean süsteemipakkumise jaoks esitama?

V: Õige laservõimsuse ja automaatika paigutuse soovitamiseks vajame:
Toorikute CAD-joonised (STEP/IGES).
Materjali tüüp, paksus ja liite konfiguratsioon.
Sihttsükli aeg või vajalik päevane tootmismaht.
Eelistatud automatiseerimise tase (eraldi rakk vs. liinikonveier).

K: Kas me saame enne tellimuse esitamist oma näidisosade keevituskatseid teha?

V: Jah. Soovitame ette tellida näidistesti. Saate saata oma näidisosad meie rakenduslaborisse, kus meie insenerid testivad protsessi parameetreid, hindavad keevisõmbluse ristlõiget- ja koostavad põhjaliku teostatavusaruande.

K: Millised tegurid mõjutavad liinisisese laserkeevitussüsteemi{0}}kulusid?

V. Peamised kulutegurid hõlmavad valitud kiudlaservõimsust (2 kW vs

K: Kas seda süsteemi on võimalik integreerida olemasolevale koosteliinile?

V: Jah. Meie süsteem kasutab standardseid tööstuslikke sideprotokolle (Profinet, Ethernet/IP) ja reguleeritava konveieri kõrguse mooduleid, mis muudab selle ühilduvaks olemasolevate tootmisseadmetega.

K: Kas masinat saab tulevikus laiendada või täiendada?

V: Jah. Süsteem kasutab modulaarset PLC juhtimist ja standardseid mehaanilisi liideseid. Saate hõlpsasti lisada nägemiskontrolli, uuendada laservõimsust või integreerida roboti laadimise hilisemas etapis, kui tootmisvajadused kasvavad.

Kuum tags: in-line laserkeevitussüsteem, Hiina in-line laserkeevitussüsteemide tootjad, tarnijad, tehas