Visioniga juhitav laserkeevitussüsteem

Visioniga juhitav laserkeevitussüsteem

Vision Guided Robotic Laser Welding System ühendab kiudlaserkeevitustehnoloogia, tööstusrobootika ja masinnägemise, et pakkuda automatiseeritud keevituslahendust keerukate metallkomponentide jaoks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Toote ülevaade

 

Vision Guided Robotic Laser Welding System ühendab kiudlaserkeevitustehnoloogia, tööstusrobootika ja masinnägemise, et pakkuda automatiseeritud keevituslahendust keerukate metallkomponentide jaoks.

Erinevalt traditsioonilistest robotkeevitussüsteemidest, mis tuginevad peamiselt fikseeritud koordinaatidele ja täppisseadmetele, kasutab see süsteem visuaalset positsioneerimissüsteemi, et tuvastada enne keevitamist tooriku tegelikud asukohad. Robot kohandab oma trajektoori automaatselt vastavalt tuvastatud asendile, tagades ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi isegi siis, kui komponentide paigutus muutub.

Paindlike tootmiskeskkondade jaoks loodud süsteem vähendab kinnitusdetailide sõltuvust, lühendab tootmise ettevalmistamise aega ja parandab autoosade, elektrisõidukite akukomponentide, lehtmetalltoodete, masinakonstruktsioonide ja kohandatud metallsõlmede keevitamise järjepidevust.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioon

Toote tüüp

Visioniga juhitav laserkeevitussüsteem

Laseri allikas

Fiber Laser

Laseri võimsus

1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W valikuline

Roboti tüüp

6-teljeline tööstusrobot

Nägemissüsteem

Tööstuskaamera pilditöötlustarkvaraga

Nägemisfunktsioon

Asendituvastus / õmbluse jälgimine / 3D-nägemine on valikuline

Keevitusmeetod

Pidev laserkeevitus / Impulsslaserkeevitus on valikuline

Kohaldatavad materjalid

Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, vask, titaan ja sulamid

Roboti kasulik koormus

Valitakse vastavalt tooriku kaalule

Robot Reach

Kohandatud vastavalt töönõuetele

Keevituse paksus

Oleneb materjalist ja laseri võimsusest

Jahutussüsteem

Tööstuslik vesijahutussüsteem

Juhtimissüsteem

Robotikontroller + laserjuhtimissüsteem

Ohutuskaitse

Turvalukuga laserkorpus

Automatiseerimise tase

Täisautomaatne robottöö

 

Toote eelised

 

Automaatne tooriku asukoha tuvastamine:Nägemissüsteem tuvastab eelnevalt töödeldava detaili tegeliku asukoha ja joonduse, võimaldades robotil automaatselt kompenseerida positsioneerimiserinevusi, mis on põhjustatud partii variatsioonidest, mõõtmete tolerantsidest või kinnitusdetailide raskest joondamisest.
Vähendatud sõltuvus täppisseadmetest:Kasutades kaamera tagasisidet, selle asemel, et tugineda ainult mehaanilisele positsioneerimisele, vähendab süsteem tööriistainvesteeringuid, kiirendab toodete vahetamist ja suurendab tootmise paindlikkust.
Stabiilne keevitusjõudlus:Roboti liikumisjuhtimise, laserparameetrite haldamise ja reaalajas kuvatava{0}}tagasiside kombineerimine parandab keevisõmbluse tee täpsust, korratavust, välimust ja üldist tootmise järjepidevust.
Paindlik mitme{0}}toote tootmine:Operaatorid saavad salvestada ja vahetada erinevaid keevitusprogramme vastavalt konkreetsetele tootenõuetele, muutes selle ideaalseks mitme -mudeli, kohandatud komponentide ja väikeste - kuni -keskmiste partiide jaoks.

 

Rakendused

 

EV aku komponendid:Alumiiniumist akualused, korpused, jahutusplaadid ja energiasalvestid, mis nõuavad ranget kuumuse kontrolli.
Autode konstruktsiooniosad:Istmeraamid, kere tugevduselemendid, kronsteinid ja väljalaskesüsteemi komponendid.
Lehtmetallist korpused:Elektrikilbid, juhtkarbid, tööstuslikud korpused ja dekoratiivsed metallpaneelid.
Masinad ja tööstuslikud osad:Masinaraamid, hüdraulilised komponendid ja täppismehaanilised sõlmed.

 

Materjalide ühilduvus

 

Roostevaba teras:Seadmete korpused, tööstuslikud komponendid ja täppiskonstruktsioonid.
Süsinikteras:Masinaosad, konstruktsioonikomponendid ja tööstuslikud raamid.
Alumiinium:EV aku komponendid, kerged konstruktsioonid ja autoosad.
Vask ja erisulamid:Rakendused, mis nõuavad spetsiifilisi elektrilisi või soojuslikke omadusi.

 

Kuidas Visioniga juhitav laserkeevitus töötab

 

Töödeldava detaili tuvastamine:Tööstuskaamera jäädvustab töödeldava detaili enne keevitamist, et tuvastada selle asukoht, õmbluse asukoht, komponentide orientatsioon ja kõik kõrvalekalded.
Nägemisandmete töötlemine:Tarkvara analüüsib jäädvustatud pildiandmeid, võrdleb tegelikku asukohta programmeeritud teega ja arvutab kõrvalekalded automaatselt.
Keevitustee reguleerimine:Robotikontroller värskendab keevitustrajektoori nägemise tagasiside põhjal, et kohanduda sujuvalt positsioneerimisnihetega.
Laserkeevitusprotsess:Kiudlaserkeevituspea teostab keevitust kontrollitud energiasisendiga, saavutades väikese kuumus{0}}mõjutatud tsooni, väiksema materjali deformatsiooni, puhta välimuse ja stabiilse kvaliteedi.

 

Süsteemi peamised komponendid

 

Tööstusliku roboti käsivars: 6-teljeline konfiguratsioon, mis on loodud paindlikuks liikumiseks läbi mitme-nurga keevitamise, kolmemõõtmeliste komponentide, pikkade õmbluste ja ebakorrapäraste struktuuride.
Fiber Laseri allikas:Pakub kontsentreeritud energiat metallide ühendamiseks stabiilse väljundi, tõhusa energiaülekande ja vähese hooldusega.
Nägemise positsioneerimissüsteem:Pakub reaalajas-eelte{1}}keevitusandmeid tooriku positsioonide tuvastamiseks, joonduserinevuste kompenseerimiseks ja korratavuse suurendamiseks.
Laserkeevituspea:Juhib laserfookustamist ja energia edastamist koos valikulise automaatse teravustamise, õmbluste jälgimise ja gaasikaitse juhtimisega.
Juhtimissüsteem:Integreeritud arhitektuur, mis haldab roboti liikumist, laserparameetreid, nägemise tagasisidet ja keevitusprogramme.

 

Paindlikud konfiguratsioonivalikud

 

Laseri võimsuse valik:Kohandatud vastavalt materjali paksusele, kiirusnõuetele ja tootmismahule.
Roboti konfiguratsioon:Suurus ja kandevõime-hinnatud vastavalt komponendi kaalule, mõõtmetele ja tööpiirkonnale.
Nägemissüsteemi valikud:Konfigureeritav 2D-asendituvastuse, keevitusõmbluse jälgimise või 3D-nägemise kontrolliga.
Automatiseerimise integreerimine:Integreerub sujuvalt automaatsete peale-/väljalaadimissüsteemide, konveieri tootmisliinide ja tehase automatiseerimisseadmetega.

 

Kohandatud lahendusprotsess

 

Esitage tooteteave:Esitage CAD-joonised, materjaliandmed, paksuse andmed ja tootmiseesmärgid.
Keevitusprotsessi hindamine:Meie insenerid analüüsivad teie rakendust, et määrata kindlaks optimaalne laservõimsus, konfiguratsioon ja nägemisvajadus.
Lahenduse disain:Tööjaama kavandi kohandamine teie konkreetsetele tehasetingimustele ja automatiseerimise tasemele.
Keevituse testimine ja integreerimine:Tarneeelne näidistestimine- tagab toimivuse kontrollimise enne saatmist.

 

KKK

 

K: Mille poolest erineb nägemisjuhitav laserkeevitus traditsioonilisest robotkeevitusest?

V: Traditsiooniline robotkeevitus sõltub peamiselt fikseeritud koordinaatidest ja täpsetest kinnitustest. Nägemisjuhitav keevitamine kasutab kaamera tagasisidet tooriku asukoha tuvastamiseks ja keevitusradade automaatseks reguleerimiseks, muutes selle paindlikuks tootmiseks sobivamaks.

K: Millist teavet on vaja kohandatud lahenduse jaoks?

V: Kliendid saavad esitada toote jooniseid, materjali tüüpi, paksust, keevitusnõudeid ja tootmisteavet.

K: Kas süsteem saab keevitada erinevaid tooteid?

V: Jah. Vastavalt erinevatele tootemudelitele saab salvestada ja lülitada mitut keevitusprogrammi.

K: Kas seda süsteemi saab integreerida olemasolevasse tootmisliini?

V: Jah. Süsteemi saab kohandada integreerimiseks konveierite, laadimissüsteemide ja tehase automatiseerimisseadmetega.

K: Kas keevitusproove saab enne seadmete ostmist testida?

V: Jah. Kliendid saavad esitada näidiseid või jooniseid keevitamise hindamiseks enne süsteemi lõplikku konfigureerimist.

Kuum tags: nägemisega juhitav robot-laserkeevitussüsteem, Hiina nägemisjuhitava robot-laserkeevitussüsteemi tootjad, tarnijad, tehas