Alumiinium on kerge ja painduv materjal, mis pakub korrosioonikindlust ja äärmist paindlikkust. See on ka mitte - raud ja sellel on kõrge soojusjuhtivus. Need ainulaadsed omadused muudavad selle töötleva tööstuse jaoks ideaalseks materjaliks.
Ehkki alumiinium on pehme ja kerge, pole laserlõikamine see lihtne. Paljud tootjad väldivad selle tõttu laserlõikurite läbi lõikamist. Kuid õige protsessi ja tööriistade abil saab laser tõhusalt alumiiniumi lõigata!
Nii et täna uurime kõike, mida peate teadma laseri alumiiniumi lõikamise kohta. See aitab teil mõista alumiiniumi lõikamise ja parimate tulemuste saavutamise protsessi.
Laserkasutamise alumiiniumi lõikamise eelised
Alumiiniumi kasutatakse töötlevas tööstuses laialdaselt paljude asjade valmistamiseks, sealhulgas purgid, fooliumid, lennukiosad ja aknaraamid.
Nii palju kasutamist tähendab suurt turgu alumiiniumlehtede lõikamiseks soovitud kujuks. Alumiiniumi lõikamiseks on palju tööriistu. Näiteks kasutavad inimesed metallist käärid, mosaiikid, ümmargusi saeid, CNC -masinaid ja laserlõikureid.
Laser - lõikamine on kõigi nende erinevate tööriistade ja meetodite jaoks kõige sobivam ja kasulikum.
Nii et vaatame aega raiskamata, et alumiiniumi lõikamise laserlõikamismasinate abil on meil mõningaid eeliseid:
Täpsuse lõikamine
Laseri lõikamise alumiiniumi esimene eelis on see, et see võimaldab täpset lõikamist. Standardne laser - lõikamismasin kasutab alumiiniumlehtede läbimiseks laserkiirt. Seega võib see teha väikeseid auke, teravaid lõikeid ja kõrge - kvaliteetse serva kvaliteedi.
Kui võrrelda seda alternatiivsete lõikamisprotsessidega, siis ilmneb, et need protsessid ei saa tulla laserlõikuri täpsuse lähedale. De facto, need masinad saavutavad täpsuse ± 0,0005 tolli.
Pealegi kaotavad peeglid ja optiline tee tala kvaliteedi ja põhjustavad olulist võimsuse langust - välja (umbes 1/4 inimese laiusestjuuksed).
Odavam
Võrreldes muude lõikeprotsessidega, näiteks keemiline söövitus, on laserlõikamise protsess alumiiniumlehtede jaoks taskukohasem.
Lisaks ei kulutata tööriistu maha, kuna need pole - kontaktiprotsess ja kasutavad laserkiire. Ja see on veel üks aspekt, mille kaudu laser - lõikamismasin võib olla pikas perspektiivis efektiivne.
Kohandatud töökohad
Alumiiniumplaatide lõikamine läbi laserlõikamismasinate võimaldab väga kohandatud töid ilma tööriistadeta või UP - esiküljelt. Kõik, mida vajate, on lisada masinasse laserlõikamisfail, mis sisaldab lõikamise/graveerimise üksikasju. Masin teeb ülejäänud, ükskõik kui keeruline on kujundus või kuju!
Vastupidi, muud lõikamisprotsessid ei ole ette nähtud kohandatud tööde käitlemiseks ja tavaliselt vajavad - esi- ja täiendavaid tööriistu.
Kiire ja korratav
Metallist käärid, ümmargused saed või mõni muu lõiketööriist ei saa laserlõikurite kiirusega konkureerida. Seega on laserlõikamisteenustele tuginemise täiendav eelis see, et see saab töö kiiresti, sekundite jooksul.
Lisaks on ka kogu protsess väga korratav. Kõik, mida vajate, on lisada lõikefail ja reguleerida oma laserlõikamismasina sätteid. Seejärel lõikab see teie soovitud arvu alumiiniumist kujundusi/kuju, mille sisend on minimaalne.
Kiirus
Arvestades protsessi mitte - kontakti olemust, on laseri lõikamine tavaliselt kiirem kui traditsioonilised lõiketehnikad, eriti õhukese alumiiniumi puhul.
Paindlikkus
Prototüüpidest kuni suure partii tootmiseni vastab laserlõikamine mitmesugustele vajadustele, käsitledes tõhusalt keerulisi disainilahendusi.
Miks on laserkasutamine alumiiniumi lõikamine?
Varem arutasime, kuidas alumiiniumi lõikamine laseri lõikamismasinaga võib olla keeruline. See kutsub meid küsima tegurite kohta, mis muudavad selle protsessi keerukaks.
Sellele küsimusele vastamiseks oleme jaganud mõnda väljakutset:
Peegeldav materjal
Alumiinium on peegeldav metall, nii et laserkiire võib selle pinnalt peegeldada. See peegeldus võib olla ohtlik, kuna see võib siseneda laserpea ja kahjustada masina osi.
Seda probleemi saab siiski hõlpsasti lahendada, kattes alumiiniumpinda maskeerimise või värviga. See eemaldab alumiiniumlehtede peegelduse ja võimaldab seega hõlpsalt lõigata.
Teine viis selle probleemiga toimetulemiseks on segada alumiiniumi muude elementidega, näiteks tsingi, magneesiumi jne. Neid tuntakse sulami elementidena ja need võivad vähendada alumiiniumi peegeldust, muutes selle lõikamiseks ohutuks.
Lihtsaim viis selle probleemi lahendamiseks on aga kiudainete lõikamismasina kasutamine. Alumiiniumi, messingist ja vase lõikamiseks on välja töötatud kiudlasermasinad! Sellisena ei kajastu nende laserkiire ja on kergemini imenduv.
Soojusjuhtivus
Laserkiir lõikab läbi materjali, aurustades selle. See võib siiski olla problemaatiline, kui materjalil on kõrge soojusjuhtivus.
Alumiinium on üks neist materjalidest, mis on hea soojuse neelamiseks ja seega võib soojust hajutada. Niisiis, kui laserkiire puudutab alumiiniumist, jahtub see kiiresti. Selle tulemusel ei jõua laserlõikur sulamiseks ja aurustamiseks vajaliku kõrge temperatuurini.
Sellele probleemile on lihtne lahendus kõrge - kiiruselaserlõikamismasin, näiteks kiudlaserlõikur. Ligikaudu öeldes on kiudlasermasin viis korda kiirem kui tavaline CO2 laserlõikur.
Kiudlaseri lõikamisel puudutab laser kiiresti alumiiniumi pinda nii, et see saaks kiiresti sulada, mitte ümbritsevasse hajuda.
Esialgsed kulud
Alumiiniumi lõikamine sujuva, kõrge - kvaliteetse viimistlusega ja täpsusega nõuab kõrget - toiteallika kiu laserlõikurit või CO2. See tähendab, et peate kandma kõrgeid kulusid. Pikas perspektiivis võib see siiski aidata teil raha säästa. Seda seetõttu, et need masinad pakuvad kiiret täpsusega kiiret lõikamist.
Laseri lõikamine nõuaks sujuva ja õmblusteta lõikelennu saamiseks postitust - töötlemise alumiiniumist osa.
Hankige tsitaat
Kuidas saada parimaid tulemusi, kui laserlõikamine alumiiniumist osasid
Nüüd, kui käsitlesime alumiiniumist osade lõikamisega seotud probleeme - vaatame alumiiniumist laseri lõikamisega tegelemisel mõnda parimat tava:
Laservõimsus
Alumiiniumi lõikamise üks olulisemaid tegureid on teie laserlõikuri laservõimsus. Madala lasertoitega masin saab lõigata ainult õhukese alumiiniumlehe, samas kui kõrge - toitelaseriga masin saab hõlpsalt läbi paksude alumiiniumlehed läbi lõigata.
Lisaks pange tähele, et alumiinium on peegeldav materjal! Seetõttu võib madal laservõimsus muutuda ka üsna probleemiks!
Niisiis, peate tagama, et kasutate kõrget - toitelaserlõikurit! Näiteks 500W võimsuse reiting või kõrgemad kiudlaserid võivad hõlpsalt läbi lõigata paksude alumiiniumlehed (umbes 3 mm). Sarnaselt võib 500W toiteallikaga impulsslaserlõikur ka alumiiniumi lõigata, kuid selle kiirus on kiu laseritega võrreldes aeglane.
Raiumiskiirus
Lõikekiirus on veel üks parameeter, mis aitab teil saavutada sujuva viimistluse ja rafineeritud serva. Alumiiniumiga töötamisel on alati eelistatud kiire lõikekiirusega masin.
Ainuüksi lõikamiskiirusest ei piisa alumiiniumi korralikult lõikamiseks. Kõrge laserivõimsuse ühendamine kiire lõikamiskiirusega oleks kõige parem saavutada optimaalsete tulemuste saavutamine.
Samuti peate kohandama laserlõikuri lõikekiirust vastavalt alumiiniumi paksusele. Samuti pidage meeles, et operatsiooni kiirus võib erineda sõltuvalt sellest, kas kasutate CO2 laserit või kiudlaserit!
Laserlõikur, mis lõikab madalal kiirusel, võib põhjustada alumiiniumlehe pragusid. Sarnaselt võib väga suur lõikekiirus põhjustada karedaid servi. Seetõttu on selle protsessi jaoks hädavajalik õige lõikekiiruse valimine!
Abigaas
Lisagaasi kasutamine laserlõikurites eemaldab lõikamisprotsessi käigus moodustatud jäätmematerjali. Lisaks hoiab see ära lõikamise pea ülekuumenemise ja aitab saavutada kõrge - kvaliteediga lõiku.
Kasutatakse erinevaid abigaase, näiteks hapnik, õhk, argoon, lämmastik jne. Alumiiniumiga töötamisel ei saa aga absileaargaasi kasutada. Näiteks võib hapnikugaasi kasutamine põhjustada alumiiniumlehtede oksüdeerumist.
Kui laseri lõikurites kasutatakse õhku, põhjustab see ainult pisut oksüdatsiooni ja parandab lõikamiskiirust.
Kuid parimate tulemuste saamiseks ilma oksüdatsiooni ja siledate servadega on valitud abigaas lämmastik.
Sellest tulenevalt võib lämmastiku lisagaasi kasutamine aidata teil saavutada paremaid tulemusi alumiiniumi lõikamisel laseriga.
Peegeldustetektor
Alumiiniumi ja muude peegeldavate materjalide põhjustatud peegeldus võib kahjustada masina lasermoodulit. Nagu varem mainitud, saab kiu laserlõikur selle peegeldusprobleemi lahendada. Kuid paljud kasutavad endiselt kõrge - toitega CO2 või ND: YAG -laserlõikurit peegeldavate materjalide jaoks.
Niisiis, et peegelduse kahjustamisel lasermoodulit ei saaks ja takistada lõikeprotsessi, soovitame kasutada masinat peegeldusetektoriga.
Kõigil usaldusväärsete kaubamärkide toodetud kaasaegsetel laserlõikudel on tavaliselt peegeldustetektor. See funktsioon suudab tuvastada, kas palju laserkiire naaseb peegelduse kaudu laseri pähe. Niisiis, kui peegeldunud laserkiire kogus jõuab teatud tasemeni, lülitub masin kahjustuste vältimiseks automaatselt välja.
Nii et kui kavatsete kasutada CO2 või ND: YAG -masinat, peate ostma masinaga ehitatud - peegeldusetektoris. See takistab teie masinat peegeldunud laserist tulest või tulekahjust!
Lasertehnoloogia
Võite märgata erinevaid laserlõikureid, mis tegutsevad turul erinevate tehnoloogiate all. Mõned populaarsed lõikamise lasertehnoloogiad hõlmavad süsinikdioksiidi lasereid, kiudaineid, ND: YAG -lasereid jne.
Kõigist neist erinevatest tehnoloogiatest on kiu laseri lõikamiseks või graveerimiseks kõige sobivam. See võimaldab töötada raua ja mitte - raudmaterjalidega ja pakub suurt kiirust.
Kuidas valida sobiv laserlõikamismasin?
Materjali tüüp, hind ja kiirus ... on kõik tegurid, mis mõjutavad sobiva laser - lõikeautomaati. Vaatame iga tegurit, mis aitab teil valida õiget tüüpi laser - lõikamismasina:
Materjali tüüp
Regulaarsed CO2 laserlõikurid on kõige sirgjoonelisem variant mitut tüüpi materjali lõikamiseks. Piisavalt võimsalt laserlõikur lõikaks sujuvalt puidu, paberi, plasti, metallid, naha ja isegi kummi!
Kuid kui soovite lõigata peegeldavaid materjale nagu alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, messingist, vask ja titaan, on parim valik minna kiu laserlõikuriga.
Kuid see ei tähenda, et te ei saaks CO2 laserlõikuriga lõigata peegeldavaid materjale, sealhulgas alumiiniumi. CO2 laserlõikuriga alumiiniumi kallal töötades on rohkem kui lahendus. Näiteks värvimiskarpi pealekandmine peegeldava materjali pinnale muudab lõikamise isegi CO2 laserlõikuriga.
Hind
Järgmine punkt, mida arvestada, on laserilõikurite hind. Täiustatud ja kõrgem - toitelaserlõikur maksab teile rohkem kui vanemad mudelid, millel on väiksem võimsus.
Teisest küljest on madal - või keskmine - toiteallikatega laserlõikurid. Kuid nende lõikamiseks kulub rohkem aega ja nende võime on piiratud paksude materjalide läbi lõigata.
Lõpuks määrab hinna ka teie valitud laserlõikuri tüüp. Tavaliselt maksavad CO2 laserid vähem kui rohkem tasku - sõbralikke kiudaineid ... Kuid viimane tüüp võimaldab teil nautida kiiremat lõikamiskiirust ja lõigata läbimõeldud materjalid -, mis on tavaliselt keeruline CO2 -laserlõikuriga!
Materjali paksus
Kõrge - toitelaserlõikur hõlbustab paksude materjalide töötamist ja annab palju suurema kiiruse. Nii et kui soovite töötada paksude materjalidega, on parim valik kõrge - toitelaserlõikur - kuna see oleks parim valik.
Teisest küljest oleks parem valida madala - toitega CO2 laserlõikurid, kui soovite töötada ainult õhukeste materjalidega.
Saadaolev ruum
Kas vajate oma tööstuslike vajaduste jaoks laserlõikurit või on see teie väikeettevõtte seadistamiseks tellimuste täitmiseks? Kättesaadav ruum on ka tegur, mida tuleb arvestada õige laserlõikuri ostmisel.
Kõrgem - tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud laserlõikur võtab rohkem ruumi. Kuid see võimaldab teil ka materjaliga töötada. Näiteks on tavaline kasutada suuremaid masinaid keraamikatööstuses, mis nõuab üheaegselt palju materjali käitlemist.
Seega, teine tegur, mida tuleks arvestada, on teie ärinõuded ja teie ruum!
Järeldus
Laserlõikurid on üsna mitmekülgsed, kui töötate erinevate materjalidega. Kuid te ei saa kasutada iga lasermasinat mis tahes materjaliga, mis teile meeldib. Erinevad laserlõikurid on optimeeritud töötamiseks erinevate materjalidega.