Visioniga juhitav automatiseeritud keevitussüsteem

Visioniga juhitav automatiseeritud keevitussüsteem

Vision Guided Automated Welding System integreerib sujuvalt masinnägemise, mitme{0}}teljelise robotliikumise juhtimise ja suure-heledusega kiudlasertehnoloogia. Tuvastades reaalajas-tooriku nihked enne keevitamist, arvutab süsteem trajektoore dünaamiliselt ümber, pakkudes suure-korduvusega keevisliiteid, vähendades kinnituste sõltuvust ja võimaldades paindlikku nutikat tootmist.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus

Toote ülevaade

 

Vision Guided Automated Welding System integreerib sujuvalt masinnägemise, mitme{0}}teljelise robotliikumise juhtimise ja suure-heledusega kiudlasertehnoloogia. Tuvastades reaalajas-tooriku nihked enne keevitamist, arvutab süsteem dünaamiliselt ümber trajektoore,-mis tagab suure-korduvusega keevisliidete, vähendades kinnituste sõltuvust ja võimaldades paindlikku nutikat tootmist.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Toote tüüp

Visioniga juhitav automatiseeritud keevitussüsteem

Keevitustehnoloogia

Kiudlaserkeevitus

Laseri võimsus

1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W valikuline

Roboti tüüp

6-teljeline tööstusrobot

Roboti kasulik koormus

Robotmudeli järgi

Roboti tööpiirkond

Vastavalt roboti konfiguratsioonile

Nägemissüsteem

Tööstuskaamera + pilditöötlustarkvara

Positsiooni tuvastamise täpsus

Kuni ±0,05 mm (olenevalt rakendusest)

Keevitusmeetod

Laserfusioonkeevitus

Keevitusliite tüüp

Põkkliiges / süleliiges / fileeliiges

Kohaldatavad materjalid

Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, vask ja sulamid

Keevituse paksus

Vastavalt materjali- ja laservõimsusele

Jahutusmeetod

Vesijahutus

Juhtimissüsteem

PLC + tööstuskontroller

Operatsiooniliides

Puuteekraaniga HMI

Integratsioonivalikud

Konveier, laadimissüsteem, käsitsemisrobot

Kohandamine

Saadaval vastavalt tootmisnõuetele

 

Miks valida Vision{0}}Juhitud keevitamine?

 

Vähendage kinnituste sõltuvust
Kõrvaldage kallite ja{0}}täpse rakiste kasutamine. Nägemisandur tuvastab reaalajas-tooriku nihked ja kohandab roboti teekonda automaatselt.

Kohandage toote variatsioonidega
Salvestage sadu keevitusprotseduure. Lülitage sujuvalt erinevate mudelite ja geomeetriate vahel ilma riistvara ümbertööriistadeta.

Parandage keevisõmbluse korratavust
Stabiilsete kiudlaseri parameetrite, mitme-teljelise roboti täpsuse ja visuaalse tagasiside kombineerimine tagab veatud pidevad keevisõmblused.

Seadistamise ja kalibreerimise lihtsustamine
Automatiseeritud optiline joondamine vähendab käsitsi õpetamise aega algseadistuse ajal, maksimeerides seadmete üldist tõhusust.

 

Tööstuslikud rakendused

 

1. Autod ja uued energiasõidukid
EV akukomplektid: alumiiniumist akualuse õmblused, komplekti raami tugevdus, akukorpused ja jahutusplaadid, mis nõuavad vedelikuga{0}}tihedat tihendamist.
Konstruktsioonikomponendid: auto uste tugevdused, istmeraami sõlmed, väljalaskekollektorid ja konstruktsiooniklambrid.

2. Lehtmetall ja korpused
Täppiskapid: elektrilised jaotuskapid, roostevabast terasest korpused, HVAC-korpus ja kohandatud lehtmetallist karbid.
Esteetilised vuugid: puhastage nähtavate roostevabast terasest pindade keevisõmblused minimaalsete{0}}järellihvimisnõuetega.

3. Tööstusmasinad ja riistvara
Hüdraulilised ja mehaanilised: masina alusraamid, surveanumad, hüdraulilised klapiplokid ja rasked konstruktsioonisõlmed.

 

Integreeritud süsteemiarhitektuur

 

1. Tööstuslik mitme-teljega robot
Kõrge korratavus: raske{0}}tööstusliku-klassi 6-telje liigend sujuvate mitme nurga all olevate ruumiliste trajektooride jaoks.
Brändi ühilduvus: Täielikult ühilduv ja integreeritav suuremate robotibrändidega.
24/7 Tööstuslik töökindlus: loodud pidevaks pidevaks-tootmiskeskkonnaks.

2. Precision Fiber Laser Source
Fokuseeritud energiatihedus: loob kitsad, sügavad,{0}}läbitungivad keevisõmblused minimaalsete kuumuse{1}}mõjutatud tsoonidega.
Minimeeritud termilised moonutused: ülioluline õhukese{0}}seina metalllehtede, elektrisõidukite akude ja esteetiliste koostude jaoks.
Globaalne laseri ühilduvus: integreerib esmaklassilisi laserallikaid.

3. Masinnägemise andur
2D/3D tööstuskaamera: suure-kaadri-kiirusega kujutise omandamine, mis on seotud spetsiaalsete nägemisalgoritmidega.
Täiustatud optika: keevisliidete asukoha-eelne tuvastamine, funktsioonide sobitamine, nihke kompenseerimine, valikuline õmbluse jälgimine ja keevisõmbluse-järgne kontroll.

4. Tsentraliseeritud juhtimine ja HMI
Integreeritud PLC-kontroller: kiire{0}}väljasiini side, mis haldab laservõimsuse modulatsiooni, gaasivoolu ja liikumise tagasisidet.
Intuitiivne puuteekraaniga HMI: kasutajasõbralik{0}}liides retseptide redigeerimiseks, diagnostika jälgimiseks ja tootmisandmete logimiseks.

 

Visioniga juhitav keevitamine vs traditsiooniline robotkeevitus

 

Üksus

Traditsiooniline robotkeevitus

Visioniga juhitav automatiseeritud keevitamine

Nõue ametikohale

Nõuab kinnitusdetailide täpset positsioneerimist

Tuvastab ja kompenseerib tooriku asukoha

Tootevahetus

Sageli on vaja kinnitust reguleerida

Lihtsam programmivahetus

Komplekssed komponendid

Piiratud positsioneerimise täpsusega

Parem kohanemisvõime

Käsitsi korrigeerimine

Vaja on rohkem operaatori kohandamist

Vähendatud käsitsi sekkumine

Tootmise paindlikkus

Sobib fikseeritud toodetele

Sobib muutuva tootmise jaoks

 

Materjalide ja protsesside kohandatavus

 

Roostevaba teras (300/400 seeria):Saavutab puhtad,{0}}korrosioonikindlad keevisõmblused minimaalse oksüdatsiooniga inertses kaitsegaasis.
Süsinikteras ja legeerteras:Sügava läbitungiga sulakeevitus, mis tagab konstruktsiooniosade suurepärase tõmbetugevuse.
Alumiiniumsulamid (seeria 1000–6000):Täpne laserenergia modulatsioon hoiab ära õhukese seinaga alumiiniumi-läbipõlemise ja pragunemise.
Vask ja erinevad metallid:Väga peegeldavate materjalide töötlemiseks konfigureeritav suure{0}}tippvõimsusega-laserite või võnkkeevitusoptikaga.

 

Kohandamine ja süsteemivalikud

 

Laseri võimsus ja optika:Valige laseri võimsus, kiusüdamiku läbimõõt ja võnkepea optika vastavalt materjali paksusele ja kiiruse sihtmärkidele.
Nägemise funktsioonid:Täiendusvõimalused alates põhilisest 2D-positsioonituvastusest kuni reaalajas-3D-optilise õmbluse jälgimise ja keevisõmbluse defektide kontrollimiseni.
Võtmed kätte automatiseerimine: Iperifeersete pöörd{0}}laudade, liinikonveierite, turvavalguskardinate ja materjalikäitlusrobotite integreerimine.

 

Inseneri- ja projektitoe protsess

 

Taotluse hindamine:Esitage oma CAD-failid (STEP/IGES), materjali andmed, paksus ja sihttsükliajad.
Katsetamise ja teostatavuse aruande näidis:saata füüsikalisi proove laboratoorseks katsekeevituseks; saada keevisõmbluse ristlõike{0}}analüüsi ja parameetrite aruandeid.
Kohandatud süsteemi ettepanek:Insenerid kavandavad optimaalse roboti kasuliku koormuse, nägemissüsteemi, laserkonfiguratsiooni ja paigutusjoonised.
FAT (tehase vastuvõtmise test) ja{0}}kohalik juurutamine:Täielik süsteemi valideerimine meie tehases, millele järgneb paigaldusjuhised, operaatori koolitus ja eluaegne tehniline tugi.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Kas nägemise juhendamine välistab täielikult vajaduse kinnitusvahendite järele?

V: Mitte täielikult. Kinnituskinnitused on endiselt vajalikud, et lasersulandumise ajal komponendid kindlalt kinni hoida. Nägemisjuhised eemaldavad aga nõude ülikallite, mikro-täppisseadmete järele, kompenseerides automaatselt osade positsioneerimise väikesed kõikumised.

K: Kas süsteem saab salvestada mitme tootemudeli parameetreid?

V: Jah. Juhttarkvara toetab piiramatut retseptide salvestamist. Operaatorid saavad hõlpsasti vahetada erinevate osaprofiilide vahel otse puutetundliku-ekraani HMI kaudu.

K: Kas me saame enne ostu sooritamist testida meie konkreetseid metalliproove?

V: Jah, absoluutselt. Soovitame potentsiaalsetel klientidel saata labori keevituskatseteks tooriku proove. Pakume täielikke keevisõmbluse välimuse aruandeid, ristlõike metallurgilist-analüüsi ja soovitatud protsessiparameetreid.

K: Millist teavet peaksime esitama kohandatud tehnilise ettepaneku saamiseks?

V: Meie insenerimeeskonna abistamiseks jagage:
Osade CAD joonised (STEP/IGES formaadis) ja materjaliklassid.
Materjali paksus ja vuugi kujundusnõuded (takk, süles, filee).
Nõutav päevane väljund või sihttsükli ajad.
Kõik saidi-spetsiifilised automatiseerimise eelistused (paigutuse piirid, konkreetsed roboti/laseri kaubamärgid).

Kuum tags: visiooniga juhitav automatiseeritud keevitussüsteem, Hiina nägemisjuhistega automatiseeritud keevitussüsteemide tootjad, tarnijad, tehas