Kuidas ära hoida laserlõikamise drossi?

Mis on laserlõikamisel dross?

Dross on sulamaterjalist tekitatud jäätmematerjali ebasoovitav kogunemine. See jäätmematerjal arenes lõikeprotsessi kõrvalsaadusena. Drossi tootmist mõjutavad mitmesugused tegurid, sealhulgas tõrviku kiirus, vahemaa, pinge ja muud tegurid.

Drossi esinemine laseri lõikamise ajal vähendab alati lõike täpsust ja jätab materjali lihvimata. Paljud ettevõtted veedavad aega ja raha poleerimiseks, mis on lõigatud plasmalasermasinaga, mis tekitab märkimisväärset drossi. See protseduur nõuab märkimisväärset aega ja vaeva, vähendades teie ettevõtte tõhusust.

Milline on drossi mõju laseri lõikamisele?

Dross võib märkimisväärselt mõjutada teie lasermasina jõudlust, mille tulemuseks on täpsus ja täpsus, mis vähendab masina tõhusust. Need probleemid võivad põhjustadakaredad servad, striigid ja soovimatute materjalide kogunemine laseril, vähendades lõikamise tõhusust.

Seal on palju muid probleeme, näiteks madal - kiirrong, kõrge - kiiruseross ja ülemine pritsitud dross, mis kõik võivad põhjustada teie laser {- lõikeautomaadi jõudlust. Drossil on ka mõned efektid masinal, näiteks lõigatud nurksus, mittetäielikud lõiked ja augu kvaliteediga raskused.

Drossi moodustumise peamised põhjused

Moodustatud drosside hulga määramisel võivad rolli mängida mitmed tegurid, millest mõned käsitleti varasemates aruteludes.

Siin olevad lõikamisparameetrid hõlmavad, kuid mitte ainult, kiiruse, eraldumiskauguse, pinge, paksuse ja temperatuuriga. Kuid madal - kiirrong, kõrge - kiiruserong ja ülemine hajutatud dross on kolm peamist põhjust, mis on üldiselt kõige silmatorkavamad.

1. kõrge - kiirrong

Materjali lõikamisel, kui teie kiirus on liiga kõrge, hakkab kaare kerfis taga olema, jättes plaadi põhjale lõikamata materjali. Dross hakkab soovimatuid jäätmeid kogunema, jätkates sel viisil, mille tulemuseks on halb jõudlus.

2. madal - kiirrong

Materjali lõikamisel, kui tempo, millega teie lõikate, on madal, otsib lõikur täiendavat materjali lõikamiseks. ARC läbimõõt laieneb jätkuvalt, mille tulemuseks on laiem Kerf, kui plasma kõrge - kiirusekomponent ei haju enam sulametalli. Seetõttu koguneb see sulamaterjal plaadi aluse ümber.

3. ülemine pritsimine

See dross luuakse siis, kui lahendatud metallid jätavad pinnale maardlad, hiljem duši all metallist tükeldatud tükkidega. Enamasti on see tingitud kahest tegurist:Kiirus on liiga kõrge või düüsil pole piisavalt rõhku. Vastupidiselt kahele teisele nõuab sellest drossist vabanemine väga vähe tööd ja seda saab teha keegi.

Kuidas vältida drosside moodustumist?

Drossi laser - lõikamismasinas kogunemise vältimiseks kasutatakse mitmesuguseid strateegiaid. Kõiki neid strateegiaid pole alati võimalik kasutada; Sel põhjusel käsitleme seitset parimat ennetavat meedet, mis võiksid aidata.

1. Drossi inhibiitorid

Kasutage laia valikut drossi inhibiitoreid, mida saab pinnale kandaPeatage muude materjalide kogunemine. Siiski peate tagama mehhanismi kindla mõistmise, kuna masina kahjustamise vältimiseks tuleb hoolikalt läbi viia.

2. lämmastiku tekk

Lämmastiku teki kasutamine on veel üks meetod, mida saaks kasutada drossi moodustumise vältimiseks. Lämmastikku kasutatakse selles protsessis tekina, mis kaitseb lainegeneraatori toodetud joodist. Selle protseduuri kasutamise kaudu saab jootepotile lisatud drosside kogus minimeeritud.

3. naftakatted

Õhuga interaktsiooni kõrvaldamine onlihtsaim meetodSaadaval drossi ennetamiseks. Võite kasutada lämmastiku lähenemist, kuid see võib olla pisut kallis. Teise võimalusena võiksite katmata joodise katmiseks proovida õlikatet, mis toimib drossi tootmisel.

4. kõrge - survegaas

Kui töötate väga kõrge - toitega laserkiirga, aitab kõrge - rõhu lämmastiku gaasi või kõrge - puhtuse lämmastikgaas vältida. See kõrge {- meetod lõikamiskiirus ja suur abistava gaasirõhk saab materjale tõhusalt läbi lõigata, vältides samal ajal drossi tootmist.

5. Materjali koostis

Kui see on seotud drossi moodustumise määramisega, mängib teie kasutatav materjal elutähtsat funktsiooni. Madal - klassi teras sisaldab sageli lisandeid, mis on kütteprotsessi ajal väga reageerivad. Selle etapi ajal toimub mitu kuumareaktsiooni, mis võivad drossi mõjutada.

PealegiDross puhutakse ära, kui materjali madal viskoossus. Kui viskoossus on kõrge, klammerdub dross materjali külge ja vajab täiendavat puhastamist. Pidage meeles, et teatud materjali paksusel ja viskoossusel on oma eelised.

6. laserkiiruse haldamine

Kiiruse juhtimine on laserlõikuriga töötades ülimalt oluline. Teie lõikuri kiirus võib viia plasmakaare laienemiseni, mille tulemuseks on drosside moodustumine. Seetõttu on kõige parem kasutada lasertehnoloogiat kiirusel, mis pole liiga kõrge ega liiga madal. Plasmalaserite ja kiu laseri lõikamisega kaasnevad laias valikus kiirusekontrolli tööriistad.

7. Kontrollige laseri otsikut

Mis tahes materjali läbi lõikamisel on düüsi funktsioon ülima tähtsusega. Düüsi kvaliteedil on oluline mõju toodetud kaare vormile.

Kui kasutate aotsik kulunud või defektne, muutub plasmakaare ettearvamatuks, mille tulemuseks on kehvema kvaliteediga kärped. Selle tulemusel on lasermasina otsiku välja muutmine kõige tõhusam strateegia masinas drossist vabanemiseks.

Meetodid laser - katkestamise meetodid lõigake osad

See võib olla väga aeg - tarbimine, et laser - lõigatud osadest akumuleerunud dross ära pesta. Need kipuvad olema kleepuvad ja eelistavad jääda piirkonda, kui sobivat lähenemisviisi ei rakendata. Seetõttu vaatame selle probleemi ületamiseks laser - lõikekomponentide puhastamiseks kõige levinumaid meetodeid.

1. anti - pritsimisprits

See lähenemisviis on tõenäoliseltkõige kulukassaadaolevatest valikutest. Kasutage anti -- pritsimispihustit, mis takistab pritsimist ja hõlpsat rakendamist, pole - toksiline ega põhjusta materjali halvenemist. See protseduur aitab vältida drossi klammerdumist plaadi külge, muutes selle puhastamise lihtsamaks ja kiiremini. Lisaks, kuna see ei sisalda potentsiaalselt kahjulikke komponente, sobib see kasutamiseks peaaegu igas keskkonnas.

2. Hoidke see jahe

Kui objekt on jahtunud punktini, kus saate sellega ohutult hakkama, peaksite drossi kõrvaldama või drossi täielikult eemaldama.

Enamikul juhtudel jahutab Dross eriti kiiresti ja muutub pärast tahkenenud üsna lihtsaks kraapimiseks. Soovitame tungivalt ainult teidPuhastage oma dross pärast seda jahtumistmis tahes vormi hoidmise vältimiseks ja protsessi võimalikult tõhusaks lõpuleviimiseks. Laseri lõikamismasina jahutusmeetod on siin.

3. lihvimissüsteem

Lasermasinast drossi puhastamisel kasutatakse valitud tehnikana sageli liivapaberit. Dross tuleb liivapaberi kasutamisel tavaliselt kergesti eemaldatavate tükkidena. See on kiire ja selle lõpetamiseks on vaja minimaalset pingutust. Kuna nad jätavad lihvitud materjalile kriimustused, on needsobimatu kasutamiseks poleeritud pindadega.

Näpunäited laseri kvaliteedi parandamiseks - lõigatud osad

Mitmed elemendid võivad mõjutada laser - lõikeosade kvaliteeti. Kvaliteedi paremaks muutmiseks peavad teil olema teadmised nende tegurite kohta. Seetõttu vaatame laser - lõigatud üksuste suurendamiseks kolme kõige olulisemat tegurit.

Materjali paksus:Materjali paksus mõjutab märkimisväärselt ka laserlõike kvaliteeti. Paksem materjal põhjustab lõikamisel materjali lõigatud servale rohkem riski. Seetõttu proovige kvaliteedi parandamiseks kasutada õhukesi materjale.

Materiaalne kvaliteet:Pidage meeles, et materjali pinna viimistlus võib lõike kvaliteeti märkimisväärselt mõjutada. Täiustatud kvaliteedi tagamiseks soovitame tungivalt kasutada puhast, roostet - tasuta, ja õli - tasuta materjalid. Samuti vältige kindlasti madalat - klassi materjale.

Laservõimsus:Äärmiselt suure võimsusega laseriga kasutades saab vältida selliseid probleeme nagu Strice ja Dross. Paljud erinevad laserlõikurid, näiteks plasma ja kiudained, on väga tõhusad. Ostke siiski kõige kõrgem - toitega laser, sõltumata selle tüübist.

Järeldus

Nende strateegiate kasutamine Drossi vältimiseks võib tunduda keeruline, kuid kui olete tutvunud, on need otsesed hallatavad ja tegutsevad. Järgides selles ajaveebi postituses esitatud näpunäiteid ning säilitades puhta ja hästi - laserlõikamismasina, saate märkimisväärselt vähendada drossi moodustumist ja selle negatiivset mõju oma toorikule.