Tehnoloogia muutub iga päevaga, seetõttu on töösturite jaoks väga oluline oma seadmeid uuendada. See on väga oluline inimestele, kes töötavad lõike- ja CNC-masinatega. Laserlõikeinstrumente kasutavad ettevõtted mõistavad nende masinate eeliseid. Nende masinate omamine annab teile konkurentide ees eelise.
Lasermasina kasutamine on kiire ja tõhus viis esemete lõikamiseks ja graveerimiseks. Lisaks toodavad need masinad puhtamaid lõikeid kui traditsioonilised masinad. Lisaks vajavad need masinad pärast lõikamist vähem viimistlemist ja jäme eemaldamist.
Laserlõikusmasinatest rääkides tuleb mõista, et selles valdkonnas on palju erinevaid. Üks neist on kiudlaserlõikusmasin.
Kiudlaseriga lõikamismasin ja kuidas see töötab:
Kiudlaserlõikusmasinad on paljudes tööstusringkondades väga populaarsed seadmed. Enne detailidesse süvenemist aga mõistame esmalt, mis masin see on ja kuidas see töötab.
Kiu lõikamismasin:
Kiudlaserlõikusmasin on masin, mida kasutatakse metalli täppislõikamiseks. Masin on mehhaniseeritud kiudlaseriga. Optilisest kiust väljastatava kiire kvaliteet ja läbilaskevõime määravad lõikekiiruse. Mida kõrgem on tala kvaliteet, seda suurem on lõikekiirus ja suurem täpsus. Selle masina eeliseks mõne teise lõikemasina ees on see, et sellega tehtav töö ehk lõiked on täpsed ja hästi piiritletud.
Kiudlaseriga lõikamismasina tööpõhimõte:
Ülaltoodut lugedes ei jõua ära imestada: miks see masin nii hea on ja miks on see selles valdkonnas rohkem fänne võitnud? Esiteks on sellel osaval masinal keerukas tööstruktuur, mis on selle ärisaladus. Selle ärisaladuse dekrüpteerimiseks tuleb anda teistele teada, kuidas see töötab, ja investeerida sellesse imelisse leiutisse.
Hiinas ja mujal maailmas on kiudlaserlõikusmasinate tööpõhimõte sama. See ei saa olla teisiti! See on lihtsalt arusaamatus. Tagasi asja juurde, see on tööpõhimõte; masina viimane generaator kiirgab suure võimsusega laserkiire läbi süsteemi, mis sarnaneb rohkem optilise teega.
Seejärel kiiritatakse laserkiir tooriku pinnale fokuseeritult, kuni see jõuab tooriku sulamis- või keemistemperatuurini. Kui gaasirõhk on kõrge, on tala joondatud nii, et see kas puhub kasutatava metalli minema või aurustab selle edasiseks kasutamiseks.
Nii saavutatakse tala liikumisel metalli või tooriku proportsionaalse asendiga metalli lõikamise ja lõhestamise põhieesmärk.
Kuidas see masin töötab
Kiudlaserlõikusmasina tööpõhimõte on sarnane laserkeevitusega, välja arvatud see, et selle masina temperatuur ületab 11000 kraadi, mis on piisav mis tahes materjali aurustamiseks, muutes aurustamise laserlõikamisprotsessi ajal sulamise oluliseks osaks.
Lisaks on mõnede materjalide, nagu süsinik ja keraamika, laserlõikamine otseselt aurustamisprotsessi osa. Sel ajal voolab inertgaas ja lõige sulatab metalli, mis aitab moodustada sujuva ja sirge lõike. Seejärel kasutatakse lõikekiiruse suurendamiseks hapniku süstimist. See lõige on tavaliselt kitsas, täpse suurusega, sileda pinnaga ja lõikekvaliteet on parem kui muudel kuumust kasutavatel lõikematerjalidel.
Kuidas need masinad suuri kiirusi saavutavad?
Kiirus on võti! Olenemata sellest, kas tegemist on Hiina lasergraveerimismasinate tööstusega või teiste riikide graveerimismasinate tööstusega, on see alati nii olnud. Nende masinate ülisuur kiirus on aga esimene valik klientidele, kes soovivad oma ettevõtte efektiivsust tõsta. Kuigi turul on palju lõikemasinaid, ei ületa ükski kiudlaserlõikusmasinate täpsust, kiirust ja kvaliteeti.
Kõiki aga paelub see, kuidas need masinad nii suuri kiirusi saavutavad? Põhjus on selles, et need masinad on loodud lõikamisprotsessi kiiruse ja agressiivsuse tagamiseks. Lisaks muutke see võimsamaks. Ilma suure võimsuse ja kiiruseta on raske sügavamaid materjale täpselt lõigata. Seetõttu on enamiku nende masinate nimivõimsus umbes 50 W, mis suudab programmeerida kiudlaserlõikusmasina sügavate märgistuste tegemiseks selgete lõigetega.
Nende masinate eeldatav eluiga
Kiudlaserlõikusmasinate eeldatav eluiga on pikem kui teistel turul olevatel masinatel. Kiudlaseri dioodmoodul on võrreldes teiste tehnoloogiatega kolm korda pikem, mis aitab pikendada masina eluiga.
Lisaks sellele on enamiku turul pakutavate laserite eluiga umbes 30,{1}} tundi, mis tavakasutuses tähendab 15 aastat. Lisaks võib kiudlaserite eluiga ulatuda 100,000 tunnini, mis võrdub ligikaudu 45-aastase masina kasutamisega.
Selle masina kasutamise eelised:
Niisiis, milliseid omadusi olete siin lugejana täheldanud? Kõrge täpsus, lõikerežiimide piiranguteta, kiire lõikekiirus, madal töökulu, sujuvad lõiked – need on mõned omadused, mida lugemisel leida võib, ja neid võib kasutamisel olla rohkemgi. Nüüd küsige, kas kasutate traditsioonilist mehaanilist nuga või laserfunktsioonita masinat, kas leiate need omadused?
Kiudlaserlõikamine paraneb järk-järgult ja asendab traditsioonilisi metalli lõikamise protsessiseadmeid. Lisaks on selle eelised paljude tootjate jaoks väga veenvad. Niisiis, vaatame neid:
Parim on see, et laserlõikusmasina mehaaniline osa ei puutu töödeldava detailiga kokku, seega ei jäta tooriku pinnale kriimustusi.
Kiire kiirus, sujuvad lõiked ja töödeldava detaili muu töötlemine pole vajalik.
Väike lõikesoojusala, väike plaadi deformatsioon ja kitsas lõhe.
Ei mingeid jäsemeid ega mehaanilist pinget.
Kõrge täpsus ja suurepärane korratavus.
Tasapinnaliste jooniste kasutamine CNC programmeerimisel.
Kogu plaadist saab lõigata suuri tükke ilma vormi avamata, säästes sellega aega.
Puhastuskohad/ettevaatusabinõud
On palju juhtumeid, kus paljud kasutajad ei kasuta masinat korralikult, põhjustades masina talitlushäireid või täielikku rikki. Seetõttu peate enne kaltsu kätte võtmist ja laseroperaatori puhastamise alustamist teadma mõningaid ettevaatusabinõusid selle suurepärase masina puhastamiseks.
Vaatame mõningaid osi, millele tuleks hoolduse ajal keskenduda:
Tõrvik
See on peamine osa kõigi laserlõikamisega seotud toimingute tegemisel. Mõned lõikepõleti osad vajavad puhastamist; nende osade hulka kuuluvad lõikepõleti korpus, kaitseaken, otsik ning ühendatud torud ja kaablid. Teine osa, mida laseroperaator peab puhastama, on Z-telje kate.
Kaaluge puhastamiseks puhta, ebemevaba lapi kasutamist isopropüülalkoholiga. Kasutage seda nende alade pühkimiseks, et eemaldada põletilt praht. Seda tehes saavutate laseroperatsioonidel ühtlase kvaliteedi.
Ajamisüsteem
See on veel üks valdkond, mis nõuab kõrgetasemelist hooldust. Ajamisüsteem koosneb X-teljest, Y-teljest ja Z-teljest, mis on lasermasina kolm mõõdet, mis juhivad põletit lõikeoperatsiooni jaoks.
Rihmad ja lõõtsad on ajami komponendid, mida tuleb kontrollida. Laserlõikamise käigus masinasse jäänud kõrvalsaaduste puhastamiseks saab kasutada pehmet harja, tolmuimejat või lappi. Rihmade ja lõõtsade puhastamine tagab, et ei esine enneaegseid rikkeid ja osad kuluvad korralikult.
Liistud
See on ka teine väga kriitiline valdkond, mida tuleb aeg-ajalt kontrollida. Samuti on oluline regulaarselt mõõta liistude kõrgust. Liistude kõrguse kontrollimata jätmine võib põhjustada selle, et laser ei alusta kulumise tõttu lõikamisprotsessi. Samuti võib taskulamp minna alla laseri tarkvara piiri, mis on laseroperaatori jaoks häiremärk.
Liistude kõrguse säilitamiseks vähendage räbu kogunemist ja proovige kasutada spetsiaalselt räbu eemaldamiseks mõeldud tööriistu; muidu saab räbu eemaldada ainult käsitsi, kuid ainult siis, kui operaator on kogenud ja teab, kuidas seda täpselt teha.